Giới thiệu hoạt động sản xuất

Giới thiệu hoạt động sản xuất

1. Cửa nhôm cao cấp ngày càng chiếm trọn lòng tin của người tiêu dùng. Để làm ra được một cửa nhôm hoàn chỉnh phải trải qua rất nhiều quy trình sản xuất khác nhau. Ngoài việc nhập khẩu các nguyên liệu như các loai thanh nhôm, các loại kính còn tiến hành vô số công đoạn mới cho ra đời được một sản phẩm theo yêu cầu khách hàng. 

I. Công đoạn cắt:

Những điều cần nắm vững khi cắt nhôm.

- Người cắt phải nắm được các thao tác sử dụng máy cắt

- Chạy thử máy.

- Đọc bản vẽ chính xác, xác định thanh nhôm cần dùng cho sản xuất cửa.

- Nắm được các công thức cắt cho từng loại cửa.

- Trong quá trình cắt phải điều chỉnh hơi, kẹp phôi cho phù hợp với từng loại thanh nhôm. Chỉnh kẹp luôn nằm giữa thanh nhôm.

Các yêu cầu của bán thành phẩm thanh nhôm sau công đoạn cắt:

được phép sai số 1mm về cùng phía (cùng dài hơn kích thước yêu cầu 1mm hoặc cùng ngắn hơn kích thước yêu cầu 1mm, không được phép cắt 1 thanh dài hơn 1mm, 1 thanh ngắn hơn 1mm).

- Góc cắt 45o được phép sai số 0,5 đến 1o (để đảm bảo khi hàn thanh nhôm ôm khít vào cửa của máy hàn có như vậy mối hàn mới đảm bảo yêu cầu).

- Để thanh nhôm theo bộ, đánh số, trên thanh nhôm ghi kích thước của thanh nhôm, ký hiệu cửa và tên khách hàng theo thông tin trên bản vẽ.

Chú ý: những lỗi thường gặp khi cắt nhôm: Đo kiểm sai, chỉnh nhầm cữ .

II. Công đoạn pha cắt, bắt vít, khoan lỗ chờ lắp cửa

Thép gia cường có tác dụng chính là để bắt phụ kiện, sau đó mới có tác dụng gia cường cho thanh nhôm. Chính vì tác dụng như vậy nên thép gia cường không được phép cắt dời trên toàn bộ chiều dài của thanh nhôm, phải bắt vít để néo lõi thép gia cường và thanh nhôm tạo thành một khối vững chắc

- Chiều dài thanh thép được cắt: mỗi đầu cắt ngắn hơn (10 – 20)mm so với mép trong của thanh nhôm. Thanh thép được cắt vuông 900.

- Với những khung cánh có thanh chuyển động hay ổ khoá thì thanh thép được cắt làm hai trừ đi phần ổ khoá. Với thanh nhôm có chiều dài dưới 40mm thì không cần lõi thép vì đã đủ tiêu chuẩn về độ cứng. 

* Mục đích của việc khoan lỗ chờ:

- Khoan lỗ chừo bắt vít trước rất tiện lợi cho việc thi công, lắp dung cửa, làm tăng năng suất và tính thẩm mỹ của các bộ cửa sau khi hoàn thiện.

* Quy định như sau:

Chú ý:

1. Khoan lỗ thoát nước:

- Đối với cửa sổ mở quay vào trong:

Phần cánh cửa sổ khoan lỗ thoát nước ra phía mặt ngoài của thanh cánh phía dưới.

Phần khung cửa khoan lỗ thoát ra mặt ngoài của thanh khung phía dưới cửa.

- Tiến hành khoan:

+ Khoan lỗ thoát có chiều dài L = 30 mm.

+ Đối với cửa đi mở quay khoan lỗ thoát nước bằng khoan tay, khoan 3 lỗ tập trung tại 1 điểm ở trong lòng cánh cửa và phía dưới cùng của cánh cửa.

- Đối với cánh cửa đi khoan lỗ lắp ổ khoá trước khi bắt thép gia cường (vị trí này không có lõi thép), sau đó khoan lỗ lắp tay nắm (vị trí này khoan thủng qua lõi thép).

+ Đối với cửa đi trượt: đục 1 rãnh dài 200mm cho phép sai số +5mm, chiều cao theo yêu cầu của bản vẽ.

+ Đối với lỗ bắt tay nắm và lỗ khoá: ấp dụng cho tất cả các loại cửa, tổ phụ kiện sẽ khoan theo cữ đã có sẵn.

- Lỗ khoá phải được đục đúng theo bản vẽ (về chiều mở, kích thước và loại thanh truyền động)

Đục lỗ thoát nước với những khung bao cửa trượt và lỗ thoát nước được đục phía ngoài

2. Phay đầu đố:

Công đoạn này là lắp các chi tiết thanh nhôm và được hàn lại với nhau.

Đây là một trong những công đoạn quan trong ảnh hưởng rất lớn đến yêu cầu kỹ thuật của bộ cửa:

1. Kiểm tra máy:

- Mở van dẫn khí vào máy chỉnh đồng hồ đầu vào (0.6 – 0.8)Mpa hoặc (100 – 120)Psi là đạt.

2. Đọc nội dung bản vẽ:

- Tiến hành đo kiểm kích thước theo công thức tính trên được sai số -2mm và +1mm.

* Đối với gioăng kính:

- Trong một khung cửa cắt dư mỗi đầu 5mm đối với 2 thanh dài, 2 thanh ngắn cắt gioăng bằng chiều ngắn nhất của thanh nhựa.

- Gioăng lông lắp vào các thanh cửa lùa (trừ các thanh cánh lắp thanh ốp cánh và thanh ốp cánh đối đầu) trước khi hàn và tất cả các thanh ốp cánh cửa trượt.

3. Tiến hành hàn

- Hàn khung cánh hoặc khung bao sẽ chỉnh áp suất kẹp trước và sau cho phù hợp với độ dày của từng thanh nhôm.

- Mối hàn phải ăn hết phần cộng thêm ở khâu cắt là 5mm. Ví dụ: Thanh khung cắt 1205m, sau đó khoan lỗ lắp tay nắm (vị trí này khoan thủng qua lõi thép)

- Mối hàn chảy đều, không bị cháy vàng.

- Bán thành phẩm được phép sai số 2mm cho phần khung bao và 1 mm cho phần cánh.

Đối với các bộ cửa lắp ghép với nhau sai số đối với chiều dài lắp ghép 4 mm.

Đây là một trong những công đoạn quan trọng ảnh hưởng lớn đến tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Sau khi hàn tiến hành làm sạch góc trong ngoài trên bề mặt bằng máy làm sạch CNC, máy làm sạch bằng tay, và đục.

- Chiều rộng của mối làm sạch từ 2,5mm đến 3mm và chỉ được duy nhất một đường làm sạch tại một góc (trên mỗi bề mặt nhựa).

- Mối làm sạch phải đúng 450 sai số ±10, thẳng theo mối hàn.

- Các góc đục phải nhẵn nhụi không trầy xước.

4. Cách lắp bản lề:

- Vị trí lắp bản lề phía trên, tính từ mép trên khung cửa xuống 200mm cho phép sai số 1mm.

- Vị trí lắp bản lề giữa lấy mép dưới của bản lề trên làm chuẩn đo xuống 300mm cho phép sai số 1mm là mép trên của bản lề giữa.

* Đối với bản lề thường:

- Đo chia đôi khung được hai điểm tim và khoan mũi phi 6. Sau đó lắp cối bản lề vào và khoan mũi phi 3,2 theo các lỗ vít trên cối.

- Lắp bánh xe vào cánh mở trượt: bánh xe được lắp vào phía dưới của cánh, vị trí lắp tính từ mép cánh vào 60mm sai số cho phép ±1mm. (Riêng các cánh nhỏ ta lắp bánh xe ra sát với mép ngoài rãnh của cánh).

- Cắt đố giữa: được phép non và thụt xuống so với khung 3-5mm.

- Đối với tay nắm đôi: bên tay nắm có đầu vít lắp vào bên trong nhà, bên tay nắm không có đầu vít lắp bên ngoài tránh mất an toàn.

- Lắp đố giữa vào đúng mối khớp giữa hai cánh.

III. Cắt kính, nẹp kính

Đọc bản vẽ chính xác, xác định loại kính độ dày của kính theo yêu cầu bản vẽ.

1. Yêu cầu kỹ thuật

Kính cắt xong phải được để vào giá kính có độ nghiêng không quá 200 (tuyệt đối không được để kính theo hiều ngang, sẽ vỡ kính)

- Cạnh kính phải được mài nhẵn.

Đọc bản vẽ xác định loai nẹp cần cắt cho từng loại cửa:

- Cắt đúng góc độ bản vẽ.

2. Vào kính và đóng nẹp kính.

- Chỉnh lại gioăng kính thật thẳng.

- Các thanh nẹp ngắn đóng trước, nẹp dài đóng sau.

- Thanh nẹp dài cắt dư mỗi đầu 1mm, sai số cho phép ±0.5mm.